普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下，然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用，只要松开几个螺栓，转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒，然后进行维修。这样既缩短了维修时间，也降低了劳动强度。制造母粒时，经常需要更换颜色，如果有必要更换产品，在数分钟时间内打开开启式的加工区域，另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时，需要用大量的清机料进行清机，既费时、费电，又浪费原材料。
    双螺杆挤出机在启动加温的工序上都是将几个段位的温度还翻开开端加温，当然这种办法也是比拟常用的，但如许往往会在螺杆的温度抵达必然的目标后，模头的温度还没有到达(模头这块的钢铁比拟厚，面积比拟大)，因而人人在这种状况下普通是对螺杆进行保温，然后等模头的温度渐渐升到设定温度后才开端开机，如许的做法是更省电的。