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什么原因导致双螺杆造粒机塑化不稳定?其解决方法是什么?
发布:2023/9/8 10:26:07
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  双螺杆造粒机塑化不良现象一般表现为以下四种:
  (a)温度控制较低,仪表指针反映温度低,实际测量温度也低。
  (b)塑料表面发乌,并有微小裂纹或没有塑化好地小颗粒。
  (c)塑料层表面有蛤蟆皮式地现象。
  (d)塑料的合胶缝合的不好,有一条明显的痕迹。

  那么双螺杆造粒机的这种塑化不良产生的原因又是什么呢?针对以上产生塑化的四种现象,大致四种原因如下:

  (a)塑料中有难塑化的树脂颗粒。
  (b)操作方法不当,螺杆和牵引速度太快,塑料没有完全达到塑化。
  (c)挤出造粒时塑料混合不均匀或塑料本身存在质量问题。
  (d)温度控制过低或控制的不合适。