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双螺杆造粒机物料颗粒出现孔洞及口模出料断条常见处理方法?
发布:2023-4-6 16:50:20
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高性能双螺杆造粒机核心技术——挤出部分(机筒、螺纹元件及芯轴等)

双螺杆造粒机物料颗粒出现孔洞及口模出料断条常见处理方法?

一、双螺杆造粒机造成物料颗粒出现孔洞的原因:气(汽)、塑化不良 


解决方法:

1. 检查真空是否正常--(气);

2. 检查各组份分解温度与加工温度是否匹配;

3. 检查各组份是否含水量正常--(汽);

4. 检查体系是否处于“过润滑”状态--(塑化不良);

5. 检查螺杆各段剪切是否合适--(塑化不良);

6. 检查物料熔融温度是否与加工温度匹配--(塑化不良);

7. 检查主机转速是否过快--(塑化不良)。

二、双螺杆造粒机造成物料颗粒出现孔洞的原因:杂质、气(汽)、塑化不良、压力

解决办法:

1. 检查是否含有杂料--(杂质);

2. 滤网是否合适--(压力、杂质);

3. 检查真空是否正常--(气);

4. 检查各组份分解温度与加工温度是否匹配--(气);

5. 检查各组份是否含水量正常--(汽);

6. 检查体系是否处于“过润滑”状态--(塑化不良);

7. 检查螺杆各段剪切是否合适--{塑化不良,杂质(炭化)};

8. 检查物料熔融温度是否与加工温度匹配--{塑化不良,杂质(炭化)};

9. 检查主机转速是否过快--(塑化不良)。