双螺杆造粒机已经得到了广泛应用，许多行业都能看见它的身影。例如：高分子合金共混、PVC管材、食品行业、制药行业等。
在共混改性行业，最常见的即为啮合同向
双螺杆造粒机（简称双螺杆造粒机）。接下来，我们谈谈双螺杆造粒机的发展历程。
从单到双，应用范围大大提升
早在19世纪中叶，挤出机就已经在工业生产中普遍应用了。但那时候的挤出机都属于单螺杆挤出机，主要应用在瓷器黏土、橡胶、食品工业三大领域。人们发现，单螺杆挤出机输送物料的效率受介质本身的流变性能影响很大，并且，螺槽根部的物料滞留严重，所以发明家们一直在寻找可以解决上述问题的方案。双螺杆造粒机的发明，将挤出机在工业生产中的应用大大提升了。当然，改进仍在继续。
历史转折，双螺杆造粒机取代液压机
上世纪30年代，意大利人首次真正制造出聚合物加工用的双螺杆造粒机，并且用来制造PVC管材。
这是一个历史性时刻！因为此前，PVC管材都由液压机压制成型的。从那一刻开始，液压机开始被双螺杆造粒机取代。而这，还只是双螺杆造粒机的初尝试。
继续改进，克服又一个难题
上世纪40年代，开发出一台可以用来处理高粘度体系混合问题的化工设备。单螺杆挤出机较大的缺陷在于其输送能力与输送介质流变特性非常相关，为了克服这一难题，人们再次把注意力放在了同向啮合双螺杆造粒机。
技术突破，聚合物共混挤出机首次量产
对双螺杆造粒机的一些关键性参数进行定义并整理，使挤出机的理论研究走向规范化。
超越限制，不断提高产量
目前,在高分子共混改性行业，双螺杆造粒机已成为较具代表性的加工设备。越来越多的领域开始使用他作为生产设备。因此对挤出机提出的需求也是不尽相同和千变万化的。
